Como estructuras portantes críticas para los sistemas de generación de energía fotovoltaica (FV), las estructuras de montaje deben soportar una exposición prolongada a cargas de viento, a la erosión causada por la lluvia y la nieve, y a condiciones climáticas complejas; por consiguiente, la resistencia a la corrosión del acero utilizado es de suma importancia. Actualmente, los materiales más comunes en el mercado son el acero galvanizado por inmersión en caliente y el acero con recubrimiento de zinc-aluminio-magnesio (Zn-Al-Mg). Si bien el acero galvanizado por inmersión en caliente se valora por su proceso de producción consolidado, su alta resistencia y su excelente relación coste-eficacia, el acero Zn-Al-Mg ofrece una resistencia a la corrosión superior y capacidades de autorreparación, lo que lo hace especialmente adecuado para entornos costeros, de alta humedad y alta salinidad. Los tratamientos anticorrosivos habituales incluyen el galvanizado por inmersión en caliente, el recubrimiento de Zn-Al-Mg y el recubrimiento en polvo; la elección depende de las condiciones ambientales específicas del proyecto y de las limitaciones presupuestarias. A medida que continúa creciendo la capacidad fotovoltaica instalada a nivel mundial, la adopción de materiales de montaje de alto rendimiento y larga vida útil se perfila como una tendencia clave del sector, generando nuevas oportunidades de mercado para los proveedores de acero.